オーストリア氏がステンレスを作るのは般的に生産，冷凍工業の低温設備部材及び変形強化後のステンレスバネや時計バネなどに使われます.
ステンレスパイプの固定口に溶接を取り付ける時，内側の通気が困難で，方の方が封鎖しやすい場合があります.この場合，水溶性紙＋塞ぎ板を用いて封止できます.つまり，通気がよく，方の方は塞ぎにくく，塞ぎにくい側は水溶性紙で封止します.また，外側は粘着テープで溶接ビードを貼り付けて塞ぎます..
ジョーフチヴォディ（）生産高は過去 高水準を記録した.-月，全国で累計生産された粗鋼の億トンは前年同期比%増となり，成長率は同%増となった.カ月前の粗鋼の日平均生産量は万トンで，粗鋼の億トンに相当する.このうち，月は過去 高の.万トンに達し，-月は反落したが，万トン以上の水準を維持している.省別に見ると，江蘇両省の粗鋼生産量は同%と%増加し，省の合計増産量は全国万トンの増分の%を占め山西，遼寧，河南，雲南などの省でも万トン以上の増産があった.企業別に見ると，-月，重点大中型鉄鋼企業の粗鋼生産量は同%増加し，全国平均のポイントを下回り，専門Lステンレス管，Sはさびない鋼管， Lのステンレス管は耐圧等級が高く，耐火，高温に耐え，過負荷能力が強く，耐腐食， 線防止，長寿命です.
ステンレスパイプの接続方式は多様で，よくあるパイプタイプは圧縮式，圧着式，活接式，押付式，押しねじ式，引継ぎ溶接式，固定フランジ接続，溶接式及び溶接式と伝統的な接続を結合した派生シリーズ接続方式があります.これらの接続方式は，その原理によって適用範囲が異なりますが，多くは取り付けが便利で，国の基準に合うシリコーンゴム，元アセチレンゴムなどを使用することが多いです.長期的にLステンレスパイプ，Sステンレスパイプ， Lステンレスパイプなどの各種ブランド商品を提供しています.指定商品がそろっています.品質保証が免除されました.
ノンケーステンレスパイプ酸化皮革前処理は酸化皮革を緩ませ，酸洗いを行い，除去しやすい.前処理は次のように分けられます.アルカリ塩溶融処理法は，アルカリ溶融物は水酸化物%塩%，ジョーフチヴォディステンレス板ステンレス鋼，溶融塩は両者の割合が厳しく，溶融塩は強い酸化力，低い融点と小さな粘土度を持っています.生産過程ではナトリウムの気絶量は%以下しか分析しません.(wt)塩浴炉で処理します.温度は～℃で，時間の鉄素体ステンレスは分，鉄の酸化物とスピネルも塩酸化されて，緩い価の酸化鉄になります.酸洗い時に除去されやすく，高温作用により酸化物の部分が剥がれ落ち，スラグの形で炉底に沈殿します.アルカリ塩溶融前処理です.工程フロー：蒸気除去油→予熱（～℃，時間～ min）溶融塩処理→水入れ→お湯で洗います.溶融塩処理は溶接隙間や巻き取りの組み合わせには適していません.部品は溶融塩炉から取り出した後水入れ時にアルカリ，塩霧がかかりますので，焼き入れ時には深丼式の飛散防止水冷槽を採用します.水入れ時にはまず部品箱を溝につるして，上に止めます.専門のLステンレスパイプ，Sステンレスパイプ， Lステンレスパイプの性能は安定しています.安全，信頼性があります.メンテナンスフリーを実現できます.技術レベルはすでに国内レベルに達しています.
ステンレスの基礎溶接に採用されたいくつかのステンレスの基礎溶接は通常TIGプロセスを採用しています.現場の実情によって，専門のLステンレスパイプ，Sステンレスパイプ， Lステンレスパイプなどの特殊製品があります.
モデル—より耐温性が良いです.
再結晶温度は形変数によって変化し，形変数が%の場合，℃の冷変形オーステナイトステンレスの再結晶焼なまし温度は～℃で，℃では hを保温し℃では透熱すればいいです.
プロセス性能検査：平打ち試験.引張り試験.衝撃試験.拡口試験.硬度試験.金相試験.曲げ試験.無破壊探傷(渦探傷.X線探傷と超音波探傷を含む.)
フェライトとマルテン型のステンレスはシリーズの数字で表しています.フェライトステンレス鋼はとをマークし，マルテンサイトステンレスはと Cをマークしています.
費用が合理的であるステンレス管酸化皮革の除去は機械法，化学法，電気化学法があります.ステンレス管の酸化皮革組成の複雑さにより，ジョーフチヴォディステンレス板の厚さは1 mmです，表面の酸化皮革をきれいに除去し，表面を高度に洗浄し，平らにすることは容易ではありません.
両端の開口部に中空の断面があり，その長さが断面の周囲と比較して大きい鋼材を鋼管と呼ぶことができます.長さが断面の周囲と比較すると，その商品は化学工業溶接機能が良く核工業，食品などの工業で広く使われています.
連鋳白地の外観品質を保証するために，適切なメンテナンス残渣を選ぶ.連鋳過程において結晶器の振動により連鋳白地の表面に形成された振動痕が加えられます.鉄素体のステンレスパイプは連続鋳造する時必ず電磁で撹拌します.
電報を歓迎するこのチタンとニオブを含まない材料は，生まれつきの結晶間腐食の傾向がある.チタンとニオブを加えて安定的に処理すると結晶間腐食を減らすことができます.空気中または化学腐食媒体中で腐食できる高合金鋼は，ステンレス鋼の美しい表面と耐腐食性に優れ，めっきなどの表面処理をしなくても，錆がないことを発揮します.
以上のように，大体のステンレスパイプの重さを算出する時に，単価を掛ければ，約メートルのステンレスパイプの価格が工事の予算に使われることができます.
ステンレスの固定口溶接時，溶接ビードの両側が通気できなくなります.どうやって溶接ビードの内側をアルゴンで保護するかが難題になりました.長期的に全国の高価なステンレス鋼のコイル，ステンレステープ，完璧なサービスを提供します.側は水溶性紙で封鎖し，溶接センターから通気し，外側は粘着テープで貼り付けて塞ぐ（表参照）ことに成功しました.
ジョーフチヴォディ生産方式のステンレスパイプは生産方式によってシームレスパイプと溶接管の種類に分けられています.シームレス鋼管はまた熱圧延管，冷間圧延管，冷間圧延管などに分けられます.溶接管は直ビード溶接管と螺旋溶接管などに分けられている.
成品の分解による有機不純物の蓄積，およびその他の金属不純物の汚染，長期的なステンレス鋼の板，ジョーフチヴォディ2 cr 13ステンレスベルト，ステンレスのコイル，ステンレスパイプの価格差を避けるために逆手なしで，価格は市場価格の%以上！トン以上の価格はもっと高いです.ニッケルの溝を理想的な光のニッケルめっき層に得られないようにするには，大きな処理を行います.ステンレスの管は明るいニッケルをめっきする溶液の中で光剤の 近の発展はとても速くて，品種は多いです.まとめて，光剤の発展はつの世代を経験しました.代も原始の製品です.グリコーゲンにニジングリコールを加えて，平性の高い明るいニッケルをめっきできます.その运用は世纪年代に盛んです.ニッケルメッキ槽におけるアセチレングリコールの不安定性のために，寿命が短く，有機不純物の蓄積が速く，常にニッケル槽を処理する必要があります.そこで，エポキシ塩素プロピレンまたはエポキシ内では，アセチレングリコールと枝を結び，B 光剤のように合成して，状況が好転し，BEとはアセチレン基を保持しています.光の出が速く，光剤の使用量が少なくなり，寿命が長くなりました.また，ニッケルメッキの光剤の中間体の多様な組合せを使って，新しい光剤を構成して，第世代の製品に発展しました.その使用量はより少なく，光の出速度はより速く，処理周期はより長く，深めっき能力のステンレスパイプは圧延プロセスによって分けられます.ステンレス鋼の金相組織の違いによって，主に半鉄素体の半馬氏システムのステンレスパイプ，マルテンサイトのステンレスパイプ，オーストリアシステムのステンレスパイプ，オーステナイト-フェライトシステムのステンレスパイプなどがあります.
ステンレスパイプの吊り荷は，吊り上げベルト，共用チャックのような共用の吊り金具を使用して，外形を傷つけないようにワイヤーロープを使用することを厳禁します.また，吊り上げと放置時には衝撃の衝突を防止して，スクラッチを形成します.輸送，保管，加工中に外観の傷，電気アークの痕跡と外観の浄化があれば，徹底的に掃除して，コーナーで磨きをしてから投げます.光沢シートまたは金相サンドペーパーを研磨します.